粉煤灰砖设备生产线球磨机在工作时有两种工作方式，干磨与湿磨。湿磨，故名思意就是湿法磨细(主要针对硅质材料)。在工艺上基本与干磨相同，所采用的磨机也相似，所不同的贮存改用罐，而输送改用渣浆泵。

当所采用的硅质材料含有较多的水份时，可采用蒸压灰砂砖生产线湿磨工艺来制浆，从而避免了湿物料的烘干工艺及烘干过程的能源消耗。湿磨也能大降低生产场地的粉尘污染，提高生产效率。通常，湿磨是在磨机喂料口加水，加水量直接影响磨面出浆的浓度及物料的细度，加水量大，则出料速度快，而细度较粗；加水量小，出料慢，出料慢，出料细度小，但也往往造成糊磨或出料堵塞。因此，各厂都应根据各自的原料，掌握各自合适的加水量。 一般，球磨机控制出料的比重较为方便，既可控制浆体浓度，也能控制细度。

因为贮存有利于粉煤灰玻璃体的溶解，提高浆体的粘度，从而改善其悬浮性能，有利于浇注稳定。为了改善硅质材料浆体的悬浮性，近几年来，我国科技人员结合国情，开创出水热球磨工艺，水泥-石灰-粉煤灰砖设备的水热球磨是全部的粉煤灰和石膏，掺入配比中5-10%的石灰(约占石灰用量的20-30%)。如有疑问您可以来电咨询宇航重工，联系电话：0371-86638011，或者15038256056(王经理)。

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